近日，吉利汽車攜手京東物流和極智嘉(極客+)在西安吉利汽車制造基地RDC倉庫落地SkyPick上存儲和揀選解決方案，進行入庫、上架、存儲和揀選作業(yè)。

來源：極智嘉科技Geek+公眾號

“上存”是指垂直倉儲區(qū)的2-5層，X1200四向車配智能高速卷揚機負責整個物料的自動入庫和出入庫?！疤袈洹笔侵冈诖怪眰}儲區(qū)的一層，P800揀選機器人負責整體支撐、單箱物料搬運和智能揀選。

總的來說，該方案將密集存儲與從貨物到人員的高效揀選相結合。一方面實現(xiàn)了從入庫、存儲、補貨到揀選的全流程自動化。另一方面，在庫區(qū)一樓設置揀貨區(qū)，替代汽車行業(yè)傳統(tǒng)的物資超市區(qū)，節(jié)省倉庫面積，節(jié)省設備和人員投入，實現(xiàn)降本增效。

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具體來說，極智嘉SkyPick上存揀貨解決方案可以滿足高效揀貨和發(fā)貨的要求，同時充分利用物流中心的倉儲空間，5000㎡的垂直倉儲面積，750京東的倉儲位，1500種零部件的精細化管理。高密度的立體存儲提高了倉庫的存儲效率。極智嘉P800機器人的“貨對人”揀貨作業(yè)，可大幅減少人的無效行走，實現(xiàn)智能自動補貨，提高工作效率，支持整托盤、整箱、拆箱、翻包自動揀貨發(fā)貨，兼容汽車行業(yè)大件、小件、排序等多種場景需求。

西安吉利汽車在該項目中采用了智能反向理貨，即操作員觸發(fā)理貨需求后，P800機器人會自動將相應的物料運送到垂直倉儲區(qū)進行倉儲，這將大大釋放物料超市的倉儲空間，存儲高熱物料，提高配送效率。

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吉利汽車西安制造基地作為吉利汽車集團首個全架構、全能源、全整車系統(tǒng)的智能“黑光工廠”，以CMA和SEA實現(xiàn)模塊化造車，可同時生產燃油、混動、純電動等多車型。吉利汽車西安制造基地RDC倉庫占地10萬平方米，負責40京東供應商和700京東零部件的倉儲，同時也兼顧工廠內的整個物流流程。